在彩盒包装包装印刷中一般以油墨印刷和柔版不干胶贴纸包装印刷主导。油墨印刷归属于立即包装印刷，不干胶贴纸包装印刷则是先在不干胶标签标印刷设备上包装印刷文图再转贴到彩盒包装上的间接性包装印刷，尽管二者都有优点，互为补充，但是不干胶贴纸包装印刷要比油墨印刷更具有自觉性，因此被大量的中小企业所项目投资的应用。

由于发电机组式柔版印刷设备项目投资很大，中小企业较为承受不住的住，因此大多数公司挑选选用构造较为紧凑型、价钱较低的平铺平或圆铺平式不干胶贴纸印刷设备。又因为这类印刷设备多是由凸版印刷机改裝而成，包装印刷印压组织 比发电机组式柔版印刷设备繁杂，实际操作起來也很不便。因而，要想确保高品质，作业员的技术实力尤为重要。以便更强的应用不干胶贴纸印刷设备，确保包装印刷质量，现深圳印刷厂佳润隆将其工作中普遍的难题小结以下，供大伙儿参照，为此防止这种难题。

不干胶贴纸包装印刷时要留意的难题

一、糊版难题

细微文本如八号下列字体样式因为细绳间隔很小，通常会出現印刷油墨干躁的状况，导致文图间黏连不可以鉴别，这关键是由于印刷油墨干躁太快的原因。出現这类状况，要先从软性环氧树脂版本号身找问题。一般规定环氧树脂版字体样式底端触感上面有滑利觉得，不可发粘，但因为曝出不够，字体样式底端呈粘软情况，非常容易黏住印刷油墨，印刷油墨愈来愈多并干枯在细绳里边。假如废料无需，又奢侈浪费版材。这时候能用环氧树脂版后处理工艺液解决，后处理工艺液带有氢氧化钙和硫酸，可以硬底化字底，消作发粘难题。最压根的方法是探求出精确的快门速度，制成符合规定的环氧树脂版。

二、工作压力难题

包装印刷工作压力对彩盒包装包装印刷品质危害挺大，在合理包装印刷地区内维持匀称稳定的包装印刷工作压力，不但能使印刷物淡墨匀称，偏色小，也可以使印痕规格平稳。平铺平型印刷设备可以得到较大 的包装印刷工作压力。但因为它存有的生产制造精密度印刷版平面度的难题，及其不干胶标签板材薄厚不太可能做到彻底匀称，导致工作压力不匀，危害了包装印刷品质。处理工作压力不匀称的对策一个是做垫片，哪儿工作压力小，就把哪儿的操作台下边垫起來；还有一个便是适度减少柔版的强度，但是减少柔版的强度是比较有限的，假如软性强度过低，会使文图几何图形规格向外扩大，使细微字体样式非常容易模糊不清。开展大规模包装印刷时，包装印刷工作压力的难题不是太非常容易处理的，对于此事大家使用烫印时选用的方式，即在工作中台子上垫一层晒制175线网纹、强度为90°的硅胶版，那样能够 处理排气管和部分工作压力不够的难题。

三、膜切与包装印刷的同歩难题

不干胶贴纸包装印刷一般要裁剪成一定的样子才能够 应用，在包装印刷膜切成形的印刷设备上，膜切与包装印刷的同歩是十分关键的。膜切的左右挪动和包装印刷操作台的左右挪动由主转动轴相互传动系统，因此有同步性，但裁剪部位，则由双曲柄构造操纵牵引带辊旋转的间距来决策，因此调节曲柄半径大小和压纸轮工作压力十分重要。

四、晕影难题

有时候不干胶标签商品上面出現云雾缭绕状的身影，这主要是匀墨不匀导致的。平铺平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直徑为150ｍｍ能够 径向晃动的不锈钢铁辊，它的功效是以墨斗线辊和传墨辊上接纳印刷油墨并把印刷油墨匀匀配制，再传输给着墨辊，串墨辊丧失串墨功效非常容易产生晕影。此外，着墨辊是由软塑的丁腈橡胶硫化橡胶做成，如果不留意维护保养，使沾墨实际效果降低，也会导致晕影，处理晕影便是处理包装印刷匀墨不匀难题，解决方案是可适度提升给墨量。

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